修復(fù)空氣壓縮機空氣泄漏的方法--

　　大多數(shù)空氣泄漏的根本原因通常是維護不當(dāng)。如果不定期擰緊連接并更換磨損的零件，隨著時間的推移會發(fā)生泄漏。首先，擰緊所有接頭。如果可能，減少連接點的數(shù)量。即使擰緊后，也要更換無法正確安裝的任何部件。

　　接下來，更換或修理任何磨損的部件，例如：

　　軟管和管道零件：隔離軟管和管道特定零件的泄漏，并更換泄漏零件。如果還可以縮短壓縮機和工具之間的距離，請這樣做。

　　閥門密封件和O形圈：由于閥門特別容易泄漏，請定期更換密封件和O形圈。請注意，由于暴露在高溫和高壓下，這些橡膠部件會隨著時間的推移而分解。

　　冷凝水排放：冷凝水收集器在清洗過程中最有效地收集和分離水。當(dāng)它們磨損時，會導(dǎo)致空氣泄漏，因為它們靠近壓縮機油箱。定期更換這些儲液盤和排水管。

　　雖然大部分泄漏來自松動零件和磨損零件，但壓縮機油箱本身的泄漏是另一回事。在儲罐上，泄漏可能導(dǎo)致接頭和接頭處的焊縫生銹或出現(xiàn)縫隙?？諝鈮嚎s機油箱泄漏的修復(fù)方法如下：

　　1.斷開軟管：首先，從壓縮機上拆下所有軟管和工具，并完全充注。使用裝有肥皂水的噴霧瓶或超聲波探傷儀查找泄漏點。如果發(fā)現(xiàn)泄漏不是沿著焊縫和焊接，則是完全更換水箱的時候了。

　　2.擰緊緊固件：為安全起見，拉動緊急釋放閥，讓空氣逸出并釋放壓力。擰緊水箱周圍所有松動的螺釘和緊固件。如果它們生銹或磨損，拆下并更換。

　　3.檢查是否存在持續(xù)泄漏：接下來，給壓縮機充氣。使用肥皂泡法或超聲波檢測器檢查泄漏。標(biāo)記接頭和焊接支架周圍的所有泄漏。

　　4.消除泄漏：關(guān)閉機器并再次釋放空氣壓力。在標(biāo)記的泄漏處使用角磨機。找平接頭處的焊縫和凸起金屬，直到露出裂縫或孔洞，并且這些區(qū)域與油箱的其余部分齊平。

　　5.密封區(qū)域：首先，點燃焊炬并增加氧氣，直到出現(xiàn)明亮的藍色火焰。加熱孔周圍的表面。接下來，將黃銅釬桿壓入加熱區(qū)域并繼續(xù)用火焰加熱，直到材料熔化并沿表面聚集。繼續(xù)，直到接地區(qū)域重新密封。在加注壓縮機之前，等待焊縫干燥和冷卻。

　　防止壓縮機泄漏的重要性--

　　與大多數(shù)維修一樣，預(yù)防問題比解決問題節(jié)省的時間和成本更少。即使系統(tǒng)提示您修復(fù)泄漏，維修系統(tǒng)也會導(dǎo)致停機。與問題發(fā)生后的補救措施相比，可以在方便的時間安排預(yù)防性維護，以減少停機時間。

　　通過防止泄漏，您的設(shè)施將始終更高效地運行。您的工具將獲得有效運行所需的壓力。因為你將減少泄漏，你不必一直玩追趕游戲。由于嚴(yán)重泄漏，壓縮機和依賴壓縮機的設(shè)備關(guān)閉也不可能讓您措手不及。減少泄漏，您將節(jié)省維護成本。

　　通過定期專業(yè)維護和員工培訓(xùn)相結(jié)合，防止泄漏。計劃大約每季度檢查一次您的設(shè)施是否存在泄漏。這是安排定期維護和重新檢查以前修復(fù)的泄漏的好時機。當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的泄漏時，標(biāo)記并修理。然后，驗證您的系統(tǒng)是否由于維護而更高效地運行。

　　在培訓(xùn)方面，實施一個報告計劃，以便員工能夠告知您他們發(fā)現(xiàn)的漏洞。教他們?nèi)绾握业娇赡軐?dǎo)致泄漏和磨損的零件。當(dāng)機器沒有獲得正確的氣壓時，您的員工會首先注意到。激勵他們報告潛在泄漏可以幫助您提前解決泄漏問題。您的團隊?wèi)?yīng)該知道如何固定空氣軟管連接，并采取其他措施幫助防止泄漏。