滾筒輸送機作為物料輸送系統(tǒng)的重要組成部分，其安裝與調試質量直接關系到生產效率與設備壽命。

一、基礎施工

1.場地處理：清理雜物，找平地面，水平度每米誤差 ±2mm 內，預留空間。

2.定位放線：依圖紙用墨線或標線儀標記中心線與安裝位，偏差 ±5mm 內。

3.基礎澆筑（按需）：大型重載需澆筑，支模配筋后澆筑，養(yǎng)護 7 - 14 天，表面平整度 ±3mm 內。

二、部件組裝

1.機架安裝：吊運拼接，螺栓連接螺桿露 2 - 3 螺距，焊接保證質量。用水平儀、卷尺調水平與直線度，水平度每米 ±2mm，直線度全長 ±5mm，合格后固定。

2.滾筒安裝：裝到托輥座，軸線與機架中心線垂直偏差 ±1° 內，間距誤差 ±2mm 內。鍵連接確保緊密，裝完手動轉看是否靈活。

3.驅動裝置安裝：按位裝電機、減速機，用聯(lián)軸器連電機與減速機，同軸度誤差 0.1mm 內。再連減速機與主動滾筒，調傳動件張緊度，固定驅動裝置。

三、電氣安裝

1.線路鋪設：按圖鋪橋架或穿線管，電纜分鋪防干擾，橋架橫平豎直，穿線管整齊無毛刺。

2.電氣連接：按圖接好設備電源線與信號線，線頭壓牢，多芯電纜做線號。

3.接地安裝：設備接地，接地電阻不大于 4Ω。

四、調試運行

（1）空載調試

1.電氣檢查：通電前查接線與元件，測電機絕緣電阻不低于 0.5MΩ。

2.點動測試：通電點動，看滾筒轉向與部件情況，方向錯調相序，異常停機排查。

3.空載運行：點動正常后空載運行超 2 小時，查滾筒、傳動件、電機與減速機溫度，半小時查一次螺栓，電機不超 75℃，減速機不超 65℃，異常停機排查。

（2）負載調試

1.加載物料：空載合格后漸加載，從少到多至額定 120%，注意物料分布。

2.負載觀察：看物料輸送，查電機電流，觀察部件，電流大或有問題調整或排查。

3.調整優(yōu)化：依觀察調整，如調滾筒糾偏、調傳動件張緊度，完成后再查螺栓 。